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日本TOY00KI豐興定量型雙聯(lián)葉片泵操作注意事項

TOYOOKI柱塞泵漏油處理技術對于調(diào)節(jié)閥門填料函的壁厚大于8mm左右時，在動態(tài)條件下采用注式帶壓堵漏消除缺陷時，可以直接在調(diào)節(jié)閥門的填料函壁面上開設注劑孔的方式作業(yè)，密封腔就是調(diào)節(jié)閥門的填料函自身，注入到調(diào)節(jié)閥門填料函內(nèi)的密封注劑的作用與填料所起的作用相同。首先在調(diào)節(jié)閥門填料函外壁的適當位置用直徑10.5mm或8.7mm的鉆頭開孔，孔不能鉆透，大約留1--3mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐攻絲，攻絲結束后，把注劑旋塞閥擰上，并使之處于開的位置，用直徑3mm的長桿鉆頭把余下的調(diào)節(jié)閥門填料函壁鉆透，這時泄漏介質(zhì)會沿著鉆頭排削去方向噴出，為了防止鉆孔時高溫，高壓，有毒或腐蝕性強的介質(zhì)噴出傷人，鉆小孔前可采用一擋板，先在擋板上用鉆頭鉆一個直徑5mm的孔，使之能套過長鉆頭上，加上擋板鉆余下的壁厚則不會有危險。鉆透小孔后取出鉆頭，把注劑旋塞閥擰到關的位置，切斷介質(zhì)連接高壓注劑槍進行注射密封注劑的操作。如果調(diào)節(jié)閥門填料函內(nèi)介質(zhì)壓力低，也可以用直徑3mm的長鉆頭直接鉆透小孔，再進行密封注劑操作作業(yè)。

　3.2帶壓堵漏的優(yōu)點
 　　(1)不需要停機或對系統(tǒng)進行隔離。
 　　(2)不需要對系統(tǒng)進行泄壓。
 　　(3)節(jié)省大量的能源和人力。
 　　(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
 　　(5)減少了社會經(jīng)濟損失。

 4幾種常見漏點的帶壓堵漏方法介紹
 　　根據(jù)發(fā)電廠生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況，可以采用更換調(diào)節(jié)閥門，更換調(diào)節(jié)閥門填料，更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除一般泄漏。
 　　但對于生產(chǎn)運行中的調(diào)節(jié)閥門，在無法隔離的情況下，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以保證機組安全生產(chǎn)的正常運行。

 　　4.1電廠調(diào)節(jié)閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理

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