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德國REXROTH溢流閥出現系統(tǒng)壓力波動的原因及解決方法：
　　引起壓力波動的主要原因：
　　①調節(jié)壓力的螺釘由于震動而使鎖緊螺母松動造成壓力波動。
　　②液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動不靈活。因而產生不規(guī)則的壓力變化．有時還會將閥卡住。
　　③主閥芯滑動不暢造成阻尼孔時堵時通。
　　④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經過良好磨臺。
　　⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用。
　　⑥先導閥調正彈簧彎曲，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。
　　解決方法
　　①定時清理油箱，管路，對進入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾。
　　②如管路中已有過濾器，則應增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度，并對閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油。
　　③修配或更換不合格的零件
　　④適當縮小阻尼孔徑。
　　系統(tǒng)壓力*加不上去
　　原因：
　　①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對主閥芯未清洗干凈，油液過臟或裝配時帶人雜物。
　　②裝配質量差，在裝配時裝配精度差，閥間間隙調整不好，主閥芯在開啟位置時卡住，裝配質量差。
　　③主閥芯復位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復位。
　　解決方法
　　①拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配。
　　②過濾或更換油液。
　　③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。
　　原因2：先導閥故障。
　　①調正彈簧折斷或未裝入。
　　②錐閥或鋼球未裝。
　　③錐閥碎裂。
　　解決方法：更換破損件或補裝零件，使先導閥恢復正常工作。
　　原因3：遠控口電磁閥未通電(常開型)或滑閥卡死。
　　解決方法：檢查電源線路，查看電源是否接通；如正常，說明可能是滑閥卡死，應檢修或更換失效零件。
　　原因4：液壓泵故障。
　　① 液壓泵聯(lián)接鍵脫落或滾動。
　　②滑動表面間問隙過太。
　　③葉片泵的葉片在轉子槽內卡死。
　　④葉片和轉子方向裝反。
　　⑤葉片中的彈簧因所受高頻周期負載作用，而疲勞變形或折斷。
　　解決方法：
　　①更換或從新調正聯(lián)接鍵，并修配鍵槽。
　　②修配滑動表面間間隙。
　　③拆卸清洗葉片泵。
　　④糾正裝錯方向。
　　⑤更換折斷彈簧。
　　原因5：進出油口裝反，調正過來。